一、報警閥組成

　　濕式報警閥組組件：

　　濕式報警閥體、系統(tǒng)側(cè)壓力表、供水側(cè)壓力表、補償器、放水測試閥（常閉）、報警控制閥（常開）、報警試驗閥（常閉）、過濾器、延遲器、壓力開關(guān)、水力警鈴

　　補償器：為了應(yīng)對日常準工作狀態(tài)中系統(tǒng)側(cè)的微滲、少量泄漏等情況，閥體通過補償器由下腔向上腔進行少量補水，以始終維持上下腔壓力水平。

　　報警試驗閥：試驗報警閥功能及警鈴報警功能。

　　延遲器：入口與報警管路相連接，出口與壓力開關(guān)連接，延遲器前應(yīng)安裝過濾器，當(dāng)配水管道發(fā)生滲漏時，可引起閥瓣的微小開啟，使水流入報警管路，由于水流較小，可從延遲器的節(jié)流孔排出而不會進入水力警鈴及壓力開關(guān)，避免誤報警。

　　壓力開關(guān)：壓力開關(guān)是一種壓力傳感器，其作用是將系統(tǒng)的壓力信號轉(zhuǎn)化為電信號。

　　水力警鈴：依靠水力進行驅(qū)動，水流進入水力警鈴并形成一股高速射流，沖擊水輪帶動鈴錘快速旋轉(zhuǎn)，敲擊鈴蓋發(fā)出聲響警報。

　　二、檢驗安裝調(diào)試

　　1. 現(xiàn)場檢驗

　　1）報警閥除應(yīng)有商標、型號、規(guī)格等標志外，尚應(yīng)有水流方向的永久性標志。

　　2）報警閥和控制閥的閥瓣及操作機構(gòu)應(yīng)動作靈活、無卡澀現(xiàn)象，閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無異物堵塞。

　　3）水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、無阻滯現(xiàn)象；傳動軸密封性能好，不得有滲漏水現(xiàn)象。

　　4）報警閥應(yīng)進行滲漏試驗。試驗壓力應(yīng)為額定工作壓力的2倍，保壓時間不應(yīng)小于5min。閥瓣處應(yīng)無滲漏。

　　2. 安裝要求

　　1）報警閥組的安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進行。

　　2）安裝時應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥，然后進行報警閥輔助管道的連接。

　　3）水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。

　　4）報警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無要求時，報警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m；兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m；正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m；報警閥組凸出部位之間的距離不應(yīng)小于0.5m。

　　5）安裝報警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。

　　6）應(yīng)使報警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動時，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報警。

　　7）報警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，且便于排渣操作的位置。

　　8）水力警鈴與報警閥連接的管道，其管徑應(yīng)為20mm，總長不宜大于20m。

　　3. 調(diào)試

　　濕式報警閥調(diào)試時,在末端裝置處放水,當(dāng)濕式報警閥進口水壓大0.14MPa、放水流量大于1L/s時，報警閥應(yīng)及時啟動；帶延遲器的水力警鈴應(yīng)在5～90s內(nèi)發(fā)出報警鈴聲，不帶延遲器的水力警鈴應(yīng)在15s內(nèi)發(fā)出報警鈴聲；壓力開關(guān)應(yīng)及時動作，啟動消防泵并反饋信號。

　　4. 常見故障分析

　　1）報警閥組漏水

　　①排水閥門未完全關(guān)閉

　　②閥瓣密封墊老化或者損壞

　　③系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏

　　④報警管路測試控制閥滲漏

　　⑤閥瓣組件與閥座之間因變形或者污垢、雜物阻擋出現(xiàn)不密封狀態(tài)

　　2）報警閥啟動后報警管路不排水

　　①報警管路控制閥關(guān)閉

　　②報警管路過濾器被堵塞

　　3）報警閥報警管路誤報警

　　①未按照圖紙安裝或者未按照調(diào)試要求進行調(diào)試

　　②報警閥組滲漏通過報警管路流出

　　③延遲器下部孔板溢出水孔堵塞，發(fā)生報警或者縮短延遲時間

　　4）水力警鈴工作不正常

　　①產(chǎn)品質(zhì)量問題或安裝調(diào)試不符合要求

　　②報警閥至水力警鈴的管路或者鈴錘機構(gòu)被卡死

　　5）開啟測試閥消防水泵不能正常啟動

　　①流量開關(guān)或者壓力開關(guān)設(shè)定值不正確

　　②控制柜控制回路或電氣元件損壞

　　③水泵控制柜未設(shè)定在“自動”狀態(tài)