一、
消防認(rèn)證企業(yè)如何做好關(guān)鍵質(zhì)量屬性和關(guān)鍵工序參數(shù)記錄
1、CQA關(guān)鍵質(zhì)量屬性:是指物質(zhì)表現(xiàn)的物理、化學(xué)、生物或微生物學(xué)的性質(zhì)特征,其應(yīng)在適當(dāng)?shù)南薅?、范圍或分布?nèi),以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2、CPP關(guān)鍵工序參數(shù):此工序參數(shù)的變化會影響關(guān)鍵質(zhì)量屬性,此工序?yàn)殛P(guān)鍵工序,此參數(shù)為關(guān)鍵工序參數(shù),因此需要被檢測及控制,來確保產(chǎn)品的質(zhì)量。
3、工序參數(shù):是指在完成某項(xiàng)工作的工藝的一系列基礎(chǔ)數(shù)據(jù)或者指標(biāo)(溫度、電壓、重量、體積、壓力、PH、速度、 時(shí)間、密度、溶解度……)對CQA有影響的可變的參數(shù),因此應(yīng)該被監(jiān)測或控制以保證該工藝產(chǎn)生預(yù)期的質(zhì)量。
工序參數(shù)控制是重要的產(chǎn)品質(zhì)量控制手段,通過不停的試驗(yàn)測試,來確定和識別能持續(xù)有效地生產(chǎn)符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品的工序操作參數(shù)的合理值范圍,然后通過不同的手電來控制工序參數(shù)在允許的范圍內(nèi),來得到優(yōu)良的關(guān)鍵質(zhì)量屬性,從而達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量得以控制的目的。
關(guān)鍵工序參數(shù)記錄是企業(yè)質(zhì)量保持能力的有力證明,是認(rèn)證過程中,工廠審核、監(jiān)督檢驗(yàn)時(shí)需要驗(yàn)證的重要數(shù)據(jù)。關(guān)鍵工序參數(shù)記錄的完整、準(zhǔn)確、有效性等,直接影響審廠、監(jiān)督檢驗(yàn)的通過率。
關(guān)鍵工序參數(shù)記錄,一項(xiàng)麻煩而又看不到產(chǎn)出的工作,所以不少企業(yè)會認(rèn)為我保證按照工藝要求,嚴(yán)格控制參數(shù)在正確范圍內(nèi)來保證產(chǎn)品質(zhì)量就好了呀,記它干啥!做一次記錄一次又麻煩又浪費(fèi)時(shí)間。
二、消防認(rèn)證企業(yè)做好生產(chǎn)過程控制和過程檢驗(yàn)控制記錄
1. 定義:過程檢驗(yàn)(IPQC),是指在生產(chǎn)過程中,對所生產(chǎn)產(chǎn)品以各種質(zhì)量控制手段根據(jù)產(chǎn)品工藝要求對其規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行的檢測檢驗(yàn),達(dá)到對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制的目的。
2. 目的:對生產(chǎn)過程中直接或間接影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素進(jìn)行有效控制,以確保獲證產(chǎn)品滿足顧客的要求和期望及認(rèn)證的要求,來防止產(chǎn)生批量的不合格品,防止不合格品流入下道工序。
3. 檢驗(yàn)項(xiàng)目:工程部編制《工藝作業(yè)指導(dǎo)書》或“過程檢驗(yàn)規(guī)定”,明確自檢、巡檢的檢驗(yàn)頻次、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)儀器、判定依據(jù)等內(nèi)容。
4 .檢驗(yàn)方法:
(1)自檢:各工序操作工和檢驗(yàn)人員是品質(zhì)保證的直接責(zé)任人,在產(chǎn)品加工過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的檢驗(yàn)規(guī)定,操作者對加工的每批產(chǎn)品必須按《工藝作業(yè)指導(dǎo)書》或“過程檢驗(yàn)規(guī)定”要求的頻次進(jìn)行自檢,并按要求做好記錄,記錄必須分段進(jìn)行,提前、延后或集中一次性填寫均為違規(guī)。
?。?)巡檢:巡查人員對各工序?qū)嵭胁欢〞r(shí)巡回抽檢,同時(shí)檢查各工序操作人員是否按照工藝規(guī)定的檢驗(yàn)要求執(zhí)行了檢驗(yàn)和記錄,并按規(guī)定填寫記錄。
?。?)例檢:完工檢驗(yàn),下線或包裝前,生產(chǎn)的最終階段對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進(jìn)行的100%檢驗(yàn)
5. 檢驗(yàn)時(shí)機(jī):加工過程工序自檢;IPQC巡檢。
6. 檢驗(yàn)頻次:定時(shí)或全部自檢、不定時(shí)巡查抽檢、完工下線或包裝前例檢。
三、消防認(rèn)證企業(yè)如何進(jìn)行關(guān)鍵元器件和材料的定期確認(rèn)檢驗(yàn)及記錄
1. 定義:按一定頻次或周期對關(guān)鍵件的全部或部分質(zhì)量特性實(shí)施的檢驗(yàn)
2. 目的:關(guān)鍵件對最終產(chǎn)品質(zhì)量特性有重要影響,一旦不合格,直接導(dǎo)致最終產(chǎn)品不合格,而關(guān)鍵件的一些關(guān)鍵特性項(xiàng)目,容易產(chǎn)生不合格項(xiàng),一般工廠在日常進(jìn)貨中無法實(shí)施檢驗(yàn),為了有效控制關(guān)鍵件的質(zhì)量,確保關(guān)鍵件持續(xù)滿足認(rèn)證要求,工廠對關(guān)鍵件實(shí)施定期確認(rèn)檢驗(yàn)。
3. 檢驗(yàn)項(xiàng)目:
(1)日常進(jìn)貨檢驗(yàn)沒有檢驗(yàn)的項(xiàng)目;
(2)關(guān)鍵件中決定關(guān)鍵性能的項(xiàng)目;
?。?)關(guān)鍵件容易產(chǎn)生不合格的項(xiàng)目;
?。?)按照該原材料的國家標(biāo)準(zhǔn),行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),該供應(yīng)商的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行確認(rèn)檢驗(yàn)。
4. 檢驗(yàn)方法:
關(guān)鍵件定期確認(rèn)檢驗(yàn)的實(shí)施機(jī)構(gòu)可以是工廠、供應(yīng)商或第三方機(jī)構(gòu)。
?。?)工廠具備相應(yīng)檢驗(yàn)?zāi)芰Φ目勺孕袑?shí)施定期確認(rèn)檢驗(yàn)。
?。?)如工廠不具備相應(yīng)檢驗(yàn)?zāi)?,而供?yīng)商具備相應(yīng)經(jīng)驗(yàn)?zāi)芰?,可以要求供?yīng)商按工廠要求的檢驗(yàn)依據(jù)、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)頻次和檢驗(yàn)結(jié)果的提交方式等實(shí)施定期確認(rèn)檢驗(yàn)。
?。?)如供需雙方都不具備相應(yīng)檢驗(yàn)?zāi)芰?,則可委托有能力的第三方機(jī)構(gòu)實(shí)施檢驗(yàn)。
定期確認(rèn)檢驗(yàn)大多數(shù)企業(yè)是要求提供該原材料的供應(yīng)商進(jìn)行完成,若該供應(yīng)商無法完成,則委托有能力檢測的第三方完成。
5. 檢驗(yàn)頻次:
一般情況每年進(jìn)行一次,如遇下述情況時(shí):
(1)當(dāng)公司在因?yàn)槭褂媚硞€(gè)關(guān)鍵件導(dǎo)致產(chǎn)品中出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題時(shí);
?。?)當(dāng)原材料結(jié)構(gòu)發(fā)生變化等情況影響本公司認(rèn)證產(chǎn)品的一致性時(shí);
需立即進(jìn)行確認(rèn)檢驗(yàn)。
6. 檢驗(yàn)記錄:
應(yīng)在《關(guān)鍵元器件和材料的定期確認(rèn)檢驗(yàn)程序》中明確形成的是檢驗(yàn)報(bào)告還是檢驗(yàn)記錄以及提交時(shí)間、記錄保管部門等。
國家認(rèn)證認(rèn)可條例規(guī)定:如工廠采購的是獲得CCC認(rèn)證或可為強(qiáng)制性認(rèn)證承認(rèn)的自愿性認(rèn)證的關(guān)鍵件,只要其認(rèn)證證書有效,可作為定期確認(rèn)檢驗(yàn)的證明(意即查驗(yàn)證書有效就行)。但這是最低標(biāo)準(zhǔn),如不少企業(yè)的產(chǎn)品制定了高于國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)自己的標(biāo)準(zhǔn),那么工程任需考慮自己的控制方式,提出自己的檢驗(yàn)要求。
四、消防認(rèn)證企業(yè)如何做好首檢來杜絕批量不良帶來的成本浪費(fèi)
1. 首件檢驗(yàn)定義:對每個(gè)班次剛開始時(shí)或過程發(fā)生改變(如人員的變動、換料及換工裝、機(jī)床的調(diào)整、工裝刀具的調(diào)換修磨等)后加工的第一或前幾件產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn)。一般要檢驗(yàn)連續(xù)生產(chǎn)的3-5件產(chǎn)品,合格后方可繼續(xù)加工后續(xù)產(chǎn)品。
2. 檢驗(yàn)?zāi)康模河檬准z驗(yàn)合格后方可進(jìn)入正式生產(chǎn),來盡早發(fā)現(xiàn)問題,預(yù)防產(chǎn)生批量不良;從而保證產(chǎn)品質(zhì)量,減少返修、報(bào)廢的成本浪費(fèi)。
3. 檢驗(yàn)時(shí)機(jī):在設(shè)備或制造工序發(fā)生任何變化,以及每個(gè)工作班次開始加工前,都要嚴(yán)格進(jìn)行首件檢驗(yàn)。
4. 檢驗(yàn)頻次:每次;
5. 檢驗(yàn)項(xiàng)目:
?。?)圖號與工作單是否符合。
?。?)材料、毛坯或半成品和工作任務(wù)單是否相符。
?。?)材料、毛坯的表面處理、安裝定位是否相符。
(4)配方配料是否符合規(guī)定要求。
?。?)首件產(chǎn)品加工出來后的實(shí)際質(zhì)量特征是否符合圖紙或技術(shù)文件所規(guī)定的要求。
6. 檢驗(yàn)方法:工程部編制首件檢驗(yàn)的作業(yè)指導(dǎo)書,明確首件檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)儀器、判定依據(jù)等內(nèi)容;
7. 檢驗(yàn)記錄:
檢驗(yàn)員對檢驗(yàn)合格的首件產(chǎn)品,應(yīng)打上規(guī)定的標(biāo)記,并保持到本班或一批產(chǎn)品加工完了為止(所有首件產(chǎn)品必需留樣,并記錄相關(guān)參數(shù),留作后續(xù)過程檢驗(yàn)對比之用,看過程是否發(fā)生變化,并用記號筆標(biāo)記“√” 以示通過首件檢驗(yàn))。
大多數(shù)消防產(chǎn)品因?yàn)橄戮€前的例行檢驗(yàn)的頻次是100%全檢,所以一般不做例行檢驗(yàn)記錄。但還是建議首檢必不可少,先確定下材料配件沒有領(lǐng)錯(cuò)、與設(shè)計(jì)圖紙一致、設(shè)備性能參數(shù)無誤等,來降低錯(cuò)誤。哪怕多做一個(gè)錯(cuò)的,那都是成本的浪費(fèi)。
五、消防認(rèn)證企業(yè)如何做好設(shè)備保養(yǎng)維修及記錄維修信息
1.設(shè)備維修定義:
為防止設(shè)備劣化,維持設(shè)備性能而進(jìn)行的清掃、檢查、潤滑、緊固以及調(diào)整等日常維護(hù)保養(yǎng)工作;為測定設(shè)備劣化程度或性能降低程度而進(jìn)行的必要檢查;為修復(fù)劣化,恢復(fù)設(shè)備性能而進(jìn)行的修理活動等。
2. 目的:
保持設(shè)備的穩(wěn)定狀態(tài)及使用耐久,從而保證生產(chǎn)進(jìn)度、效率、產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性來降低生產(chǎn)成本,和提高設(shè)備利用率,降低設(shè)備使用成本。
但在CCC認(rèn)證中,一般要求核查生產(chǎn)設(shè)備維修記錄、生產(chǎn)設(shè)備點(diǎn)檢保養(yǎng)記錄、儀器(檢測)設(shè)備校準(zhǔn)記錄、儀器設(shè)備內(nèi)部校準(zhǔn)/自檢記錄。
3. 檢驗(yàn)時(shí)機(jī)、檢驗(yàn)頻次、檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法:
(1)日常保養(yǎng):清潔、潤滑、緊固、部分小缺陷調(diào)整等操作者日??梢暂p松完成的保養(yǎng),每日班后小維護(hù),每周班后大維護(hù)。
?。?)一級保養(yǎng):內(nèi)部清潔、潤滑、局部解體檢查和調(diào)整。操作工為主,專業(yè)維修人員配合并指導(dǎo)。
?。?)二級保養(yǎng):對設(shè)備主體部分進(jìn)行解體檢查和調(diào)整工作,必要時(shí)對達(dá)到規(guī)定磨損限度的零件加以更換。對主要零部件的磨損情況進(jìn)行測量、鑒定和記錄。操作者配合專職保養(yǎng)維修工人完成。
關(guān)于三級保養(yǎng)的制度或方案,網(wǎng)上一搜一堆,結(jié)合自己企業(yè)的設(shè)備多少、新舊、機(jī)型等實(shí)際情況,指定適合自己的計(jì)劃和方案。
在這里我們更關(guān)心的是認(rèn)證審廠需要審核的設(shè)備設(shè)備點(diǎn)檢/保養(yǎng)紀(jì)錄、設(shè)備維修記錄。按時(shí)準(zhǔn)確對主要零部件的磨損情況進(jìn)行測量和鑒定的記錄,以備飛行檢查。
六、消防認(rèn)證企業(yè)如何做好供應(yīng)商年度評審來保證質(zhì)量和降低成本
(一)評審目的:對公司合格供應(yīng)商和定點(diǎn)供應(yīng)商供貨情況進(jìn)行定期評價(jià),加強(qiáng)對供應(yīng)商的管理。
(二)評審頻次:季度、半年、年,按工廠使用的材料類型決定。
?。ㄈ┰u審內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn):
1. 采購情況:價(jià)格、交期、證書資質(zhì)等……
?。?)將采購價(jià)格同市場行情比較,或供應(yīng)商的實(shí)際成本結(jié)構(gòu)及利潤率等進(jìn)行主觀判斷。根據(jù)市場同類材料最低價(jià)、最高價(jià)、平均價(jià)、自行估價(jià),然后計(jì)算出一個(gè)較為標(biāo)準(zhǔn)、合理的價(jià)格。
?。?)報(bào)價(jià)是否及時(shí)、客觀、具體、透明(分解成原材料費(fèi)用、加工費(fèi)用、包裝費(fèi)用、運(yùn)輸費(fèi)用、稅金、利潤以及相對應(yīng)的交貨與付款條件)。
?。?)是否自覺自愿地配合本公司或主動地開展降低成本活動、制訂成本改進(jìn)計(jì)劃、實(shí)施改進(jìn)行動,是否定期與本公司審查價(jià)格等。
(4)是否降低成本的利益與眾分享(如本企業(yè))。
?。?)是否積極配合響應(yīng)本公司提出的付款條件、付款要求以及付款方法,供應(yīng)商開出付款發(fā)票是否準(zhǔn)確、及時(shí),是否符合有關(guān)財(cái)稅要求。
交貨率=送貨數(shù)量÷訂購數(shù)量×100%,交貨率越高,得分就越多。
準(zhǔn)時(shí)交貨率=(按時(shí)按量交貨的實(shí)際批次/訂單確認(rèn)的交貨總批次)×100%
交貨周期是指自訂單開出之日到貨之時(shí)的時(shí)間長度,一般以天為單位來計(jì)算。
訂單變化接受率=(訂單增加或減少的交貨數(shù)量/訂單原定的交貨數(shù)量)×100%
相應(yīng)的質(zhì)量文件如過程質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、出貨質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、出貨質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品成分性能測試報(bào)告等
2. 品質(zhì)情況:進(jìn)貨檢驗(yàn)合格批率、不良反饋、品質(zhì)改善配合度等……
(1)來料批次合格率=(合格來料批次/來料總批次)×100%
(2)來料抽檢缺陷率=(抽檢缺陷總數(shù)/抽檢樣品總數(shù))×100%
?。?)來料在線報(bào)廢率=【來料總報(bào)廢數(shù)(含在線生產(chǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的)/來料總數(shù)】×100%
?。?)來料免檢率=(來料免檢的各類數(shù)/該供應(yīng)商供應(yīng)的產(chǎn)品總類數(shù))×100%
3. 使用情況:現(xiàn)場使用效果、解決問題配合度等……
4. 服務(wù)支持:
?。?)投訴:供應(yīng)商對投訴的反應(yīng)是否及時(shí)、迅速,答復(fù)是否完整,對退貨、挑選等要求是否及時(shí)處理。
?。?)溝通:供應(yīng)商溝通手段是否本公司的要求。
?。?)合作:供應(yīng)商是否將本公司看成是其重要客戶,供應(yīng)商高層領(lǐng)導(dǎo)或關(guān)鍵人物是否重視本公司的要求。
?。?)改進(jìn):供應(yīng)商是否積極參與或主動提出與本公司相關(guān)的質(zhì)量、供應(yīng)、成本等改進(jìn)項(xiàng)目或活動,是否經(jīng)常采用新的管理做法,是否積極組織參與本公司共同召開的供應(yīng)商改進(jìn)會議、配合本公司開展的質(zhì)量體系審核等。
(5)售后:供應(yīng)商是否主動主動解決或預(yù)防問題發(fā)生,是否及時(shí)安排技術(shù)人員對發(fā)生的問題進(jìn)行處理。
?。?)開發(fā):供應(yīng)商是否主動參與本公司的各種相關(guān)開發(fā)項(xiàng)目,如何參與本公司的產(chǎn)品或業(yè)務(wù)開發(fā)過程,表現(xiàn)如何?
(7)其他支持
以上只摘錄部分內(nèi)容并非全部或必須,每個(gè)公司應(yīng)根據(jù)自身情況設(shè)定適合自己企業(yè)的評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。